O pré-impregnado de fibra de carbono é uma matéria-prima para o processamento de placas de fibra de carbono.De acordo com seu tamanho de reboque, pode ser dividido em 1k, 3k, 6k, 12k, etc., geralmente 3k é o mais usado.A fibra de carbono Jiangsu Boshi também processará a superfície da placa de fibra de carbono de acordo com as necessidades dos clientes, como liso/sarja, brilhante/fosco e gravação de acordo com os requisitos no período posterior.O processo de produção de placas de fibra de carbono inclui corte, assentamento, cura, corte e pós-processamento de pré-impregnado de fibra de carbono.
1. Adaptação do pré-impregnado:
Primeiro, precisamos cortar o pré-impregnado de acordo com o comprimento e largura da folha de fibra de carbono e determinar a espessura necessária do pré-impregnado de acordo com a espessura da folha.Jiangsu Boshi Carbon Fiber tem muitos anos de rica experiência na produção de placas de fibra de carbono.Placas de fibra de carbono de diferentes espessuras podem ser customizadas de acordo com a necessidade do cliente.As espessuras convencionais da placa são: 0,2 mm, 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 10,0 mm, 20 mm, etc.
Quanto mais espessa a folha, mais camadas de pré-impregnado de fibra de carbono serão necessárias.Geralmente, uma placa de fibra de carbono de 1 mm requer cerca de 5 camadas de pré-impregnado.Boshi introduziu uma máquina de corte automática importada para cortar o pré-impregnado, que pode controlar melhor o tamanho e a qualidade do corte.Os projetistas da Boshi otimizarão o design antes do corte, o que pode aumentar a taxa de utilização do pré-impregnado e reduzir a geração de margens, ajudando assim os clientes a reduzir os custos de produção.
2. Colocação de pré-impregnado:
A diferença na sequência de disposição não afetará apenas a carga inicial, a taxa de crescimento e a tenacidade à fratura das trincas da matriz, mas também terá um impacto significativo na saturação e na densidade de trincas das trincas da matriz.Por exemplo, para laminados ortogonais, existe uma relação correspondente entre a tenacidade à fratura e a taxa de crescimento de fissuras sob a mesma carga externa.Portanto, os técnicos são obrigados a determinar a direção e a ordem de disposição do pré-impregnado de acordo com os requisitos da folha para força de tração, força de cisalhamento e resistência.Aproveite ao máximo as vantagens dos materiais compósitos de fibra de carbono.
A direção de colocação do pré-impregnado deve ser definida de acordo com a direção principal da carga.A direção de assentamento inclui 0°, ±45° e 90°.No estado de tensão de cisalhamento, a camada com ângulo de 0° corresponde à tensão normal, a camada com ângulo de ±45° corresponde à tensão de cisalhamento e a camada com ângulo de 90° é usada para garantir que o produto de fibra de carbono tem pressão positiva suficiente na direção radial.De acordo com a equipe da Boshi, se a carga da placa de fibra de carbono for principalmente de tração e compressão, então a direção da disposição deve ser a direção da carga de tensão e compressão;se a carga da placa de fibra de carbono for principalmente a carga de cisalhamento, então a disposição no meio é principalmente colocada em pares de ± 45°;se a carga da placa de fibra de carbono for complexa e incluir múltiplas cargas, então o projeto de pavimentação deverá ser misturado em múltiplas direções de 0°, ±45° e 90°.
3. Cura do pré-impregnado:
Depois que o pré-impregnado de fibra de carbono for cortado e disposto de maneira ordenada, ele entrará no processo de aquecimento e cura por pressão.O pré-impregnado laminado é colocado em um molde com temperatura definida e aquecido e pressurizado.O molde está fechado.O material laminado solidifica gradualmente sob pressão quente e atinge um certo grau de solidificação.O molde abre e é puxado pelo dispositivo de tração.Pressione o molde para completar a cura.
Durante todo o processo de cura, o tempo de aquecimento e prensagem precisa ser ajustado de acordo com as diferentes necessidades da placa de fibra de carbono.Diferentes temperaturas e tempos de aquecimento terão impacto nas propriedades do material das folhas de fibra de carbono.No próprio processo de produção, o tempo da etapa de prensagem a quente deve ser encurtado tanto quanto possível sob a premissa de manter a estabilidade dimensional durante a etapa de pós-cura da peça.
A placa de fibra de carbono produzida pela Jiangsu Boshi Carbon Fiber pode selecionar o processo de produção apropriado de acordo com os requisitos técnicos do cliente para garantir a estabilidade do produto, tratamento de superfície, tolerância de espessura, etc., e a qualidade do produto pode ser efetivamente garantida.
4. Pós-processamento de placas:
Depois que a placa de fibra de carbono é solidificada e formada, corte, perfuração e outros pós-processamento são necessários para requisitos de precisão ou necessidades de montagem.Sob as mesmas condições de parâmetros do processo de corte, profundidade de corte, etc., o efeito da escolha de ferramentas e brocas de diferentes materiais, tamanhos e formatos é muito diferente.Ao mesmo tempo, fatores como resistência, direção, tempo e temperatura das ferramentas e brocas também afetarão o resultado do processamento.
Horário da postagem: 23 de setembro de 2021